鏈輪插削及插齒刀背吃刀量的調(diào)整

　　鏈輪插削及插齒刀背吃刀量的調(diào)整。按上述順序調(diào)整好機(jī)床后，即可進(jìn)行齒輪加工。插齒刀背吃刀量的調(diào)整決定進(jìn)給量的大小。由于插齒刀立即徑向切人工件至全齒高，會(huì)因切削負(fù)荷過(guò)大而損壞刀具和工件，工件應(yīng)逐漸向插齒刀作徑向切人運(yùn)動(dòng)。根據(jù)工件的材料、模數(shù)、精度等條件，可采用一次、二次和三次徑向切人至全齒高的徑向切人法。徑向進(jìn)給量大小也就是插齒刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次工件沿徑向移動(dòng)的距離的大小，用插齒刀每次往復(fù)行程中工件或刀具徑向切人的距離表示，其單位為mm/往復(fù)行程。

　　鏈輪插削及插齒刀背吃刀量的調(diào)整:使徑向進(jìn)給凸輪(相對(duì)于滾輪)轉(zhuǎn)到它的最高弧段后，將自動(dòng)進(jìn)給手柄關(guān)閉(使 棘輪不起作用，徑向進(jìn)給凸輪也就不轉(zhuǎn)動(dòng))，采用手動(dòng)進(jìn)給，開(kāi)動(dòng)機(jī)床，并搖動(dòng)刀架絲杠使刀具接近工件，待刀具轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時(shí)，使刀尖與工件接觸，啃刀花，并檢查被插齒輪的齒數(shù)是否與圖樣所要求的齒數(shù)相符，然后停止機(jī)床，將刀架絲杠手柄刻度盤(pán)調(diào)到零位。如分粗、精兩次加工，并采用自動(dòng)徑向進(jìn)給時(shí)，將自動(dòng)進(jìn)給手柄的擋板放下，轉(zhuǎn)動(dòng)徑向進(jìn)給凸輪使刀架退出，看準(zhǔn)刻度盤(pán)搖動(dòng)刀架，將預(yù)先考慮好的第一次切深(粗切)調(diào)整至所要求的深度，重新開(kāi)動(dòng)機(jī)床。如采用- - 次徑向進(jìn)給凸輪時(shí)，工作臺(tái)(工件)轉(zhuǎn)兩整圈;當(dāng)采用二次徑向進(jìn)給凸輪時(shí)，工作臺(tái)(工件)回轉(zhuǎn)三整圈;三次徑向進(jìn)給凸輪，當(dāng)工作臺(tái)(工件)回轉(zhuǎn)四整圈后，滾輪落人凸輪凹槽，機(jī)床即自動(dòng)停止、粗切后，齒厚尚有一-定余量As,其切深與齒厚變化量的關(guān)系。